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南通用水大户变节水明星 治水工艺年节约成本

来源:东方女性网 时间:2017-08-30 14:31 阅读:1

东丽酒伊织染(南通)公司的织染废水处理车间。 于从文 摄

中新网南京8月25日电 (记者 于从文)“东丽的复合膜水处理工艺,可以将高温烧碱水中的织布浆料分离,让高温烧碱水流回生产线再利用,每年节约成本500多万元。”日前,记者在江苏南通参加“双绿”采访,东丽酒伊织染(南通)有限公司(简称“TSD”)工务本部长周磊介绍他们研发的节水工艺,攻克了织染行业废水处理的行业性难题。

TSD是一家从事酯长丝织物的织造、染色加工和销售的企业,生产过程中,退浆废水由于含有烧碱、织布浆料的高分子聚合物,利用反渗透技术处理既不耐碱,又不耐高温,生化处理效果不佳。2013年,TSD联合其他机构将无机膜和有机膜技术结合,成功研发退浆废水复合膜处理技术,攻克了这一行业难题。同年,在南通投产了世界上第一台退浆废水复合膜处理设备,实现了不用重新进水、加热、加碱,让使用过的退浆水重回生产线,反复利用。

东丽酒伊织染(南通)公司工务本部长周磊展示该公司退浆废水处理后的出水。 陆建国 摄

TSD的退浆废水处理循环再利用,是南通工业节水的一个典型代表。纺织、印染、化工、电子是南通经济的主导产业,而这些产业又是用水大户,该市以企业水平衡测试为抓手,在“量、质、度三因子测试,节能节水综合分析”的基础上,结合行业特点探索综合节水技改措施。在印染行业,采用印染综合排放废水膜处理、分质收集处理的回用模式;在化工行业,鼓励采用直供工艺,在减少污水处理量的同时降低污水处理难度;在造纸行业,对排放废水实行深度处理,中水回用于工业园区;在电子行业,协调周边企业实施串联用水,减少新鲜水取用量;在纺织行业,开展地表水“冬灌夏用”工程,促使企业节水降本;在劳动密集型企业,推广使用浴室智能插卡取水系统,大幅度降低生活用水量。

如皋双钱集团是轮胎生产企业,该公司通过污水资源化项目、灰渣分离系统、锅炉软化水运用反渗透、硫化机保温、蒸汽资源化等项目的实施,综合实现节水目标。对生产生活污水通过MBR生化处理,超滤和反渗透过滤等膜处理手段,使出水分别达到卫生绿化用水、工艺用水、锅炉用水三个层级的中水,回用到不同的用途。目前,该公司日处理污水约1万吨,处理出的中水全部用于生产和生活,实现了污水零排放。

记者在南通调研采访工业节水,感受最深的是,工业节水除了要根据行业特点分别施策,重要的是运用先进的技术设备。像王子纸业的多圆盘白水过滤机、东丽酒伊的复合膜渗透“提纯固化”技术、如皋泰慕士服装的意大利巴佐染色机等,都是当今世界同行业最先进的技术和设备,正是有了这些尖端的技术和设备的支撑,才使工业节水有了实现的可能。

在TSD废水处理车间,记者看到退浆废水经过几道工序处理后,进入复合膜渗透设备进行进一步分离,最后出来的是像泥一样的固体,而水又进入生产流程再利用。周磊告诉记者,别看这泥一样的东西没有用,对它进行进一步处理,可以提取成有用的原料再投入到生产中。“TSD的退浆线每天用水约500吨,过去只能将废水和染色废水一起进生化系统达标后排放。如今采用复合膜处理,分离浆料,不用重新进水、加热、加碱,让使用过的退浆水重回生产线,反复利用,年节约成本约500万元。1000万元的退浆废水处理设备,大概两三年就能折回成本,既产生了环境效应,又产生了经济效益。”周磊说,同时,喷水织机废水经过处理实现80%以上的回用率,染色废水经生化、臭氧、超滤、反渗透处理,水质达直饮水标准,实现99%回收利用。

如今,TSD的退浆废水处理技术解决了行业难题,国内外多家织染企业前来参观,并向TSD订购复合膜处理设备。从产生污水,到研发“治水”,再到输出节水工艺,TSD利用自身的核心技术,走出了一条节水治污的新路子。(完)

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